邮 箱：wuxisusui@hotmail.com
手机：18921393956(微同) 19952265165(微同)
网址：www.ahsusui.com
在PFA管制造过程中，以下关键因素直接影响其终质量，需通过全流程精细化控制实现性能保障。
一、原料质量
分子量控制
高分子量树脂（＞500,000g/mol）确保机械强度，分子量波动需＜5%，过低导致拉伸强度下降＞15%。
杂质限定：金属离子残留≤10ppb（级要求≤1ppb）。
预处理缺陷
原料含水率＞0.02%时，注塑产生气泡；需120～150℃干燥3～5小时。
二、制造缺陷类型及成因
结构缺陷
壁厚不均：挤出压力波动＞5%，导致密封失效。
内壁毛刺：模具磨损或温度梯度＞15℃引发熔体破裂。
性能缺陷
结晶度偏离50～65%区间：高温下体积膨胀率＞5%，加速应力开裂。
静电积聚（表面电阻＞101Ω）：易燃环境引发事故，需添加剂。
三、质控关键措施
在线监测
红外光谱实时分析熔体纯度，温度传感器精度±1℃。
后处理规范
退火处理内应力（200℃恒温2小时），避免安装变形。
认证验证
工业级需通过1.5倍压力爆破测试；级强制ISO10993生物相容性认证。